抗震固定鋼支座

抗震固定鋼支座是一種用于支撐建筑物或橋梁的鋼制支架，在設計和制造時考慮到了地震對建筑物或橋梁的影響。該支座結構緊湊、強度高、抗震性能好，能夠有效地吸收地震能量，減小地震對建筑物或橋梁的破壞。

抗震固定鋼支座通常由多個鋼板焊接而成，形狀呈圓形或方形，底部有多個固定孔，可以通過螺栓固定在建筑物或橋梁的基礎上。該支座還可以與橡膠墊或其他材料組合使用，以進一步提高其抗震性能。

抗震支架材料質量要求

一、C型槽鋼內卷邊處有鋸齒，可以有效抗滑、抗沖擊、抗?剪、方便整個系統可靠連接。
二、C型槽鋼表面有輔助刻度記號，能方便現場安裝加工，背面腰形孔方便安裝調節成型后表面熱浸鋅處理或環氧噴涂處理，后期不需要維護，外觀美觀；
各種附件與C型槽鋼可任意搭配，安全性不銹鋼槽式橋架不銹鋼橋架（抗腐蝕），它具有結構簡單、樣式新穎、載荷大、重量輕、耐腐蝕。使用壽命長，安裝方便。適用于一般環境地區，在沿海臨霧地區、高濕度和有腐蝕性的環境中，更能顯示出它的獨特抗腐蝕性能。
現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。
不銹鋼橋架是利用不同型號材質的不銹鋼板材制造而成的，表面一般不需處理，其橋架的強度、耐腐蝕度比一般橋架要高很多，銀白色，無光澤熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途。
三、C型槽鋼作為支吊架的基礎受力構件，可以和各種零部件?靈活配置，形成完整的結構支撐體系；可以和墻體、地面、天花板、混凝土、鋼結構等各種結?構構件進行連接；?新穎的軸向加筋設計增加了C型槽鋼的抗拉強度；
抗震球鉸鋼支座通過球面傳力,受力面積大,并采用機種材料的優化組合,故與其他鉸結構支座相比（如搖擺支座,輥軸支座等）,其體積和高度均大大減少,重量輕,便于安裝,并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。抗震球鉸鋼支座包括固定支座（代號GD）、單向（代號DX）、雙向（代號SX）三種型式，22個等級，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。
功能：抗震、減震 ;材質：鑄鋼 ;適用范圍：大型體育館、會展中心、大劇院、大跨橋梁等橋梁鋼結構建筑;抗震球鉸鋼支座包括單向活動、雙向活動、固定三種形式.
一、下抗震球鉸鋼支座支撐鋼板預埋、下球鉸定位鋼板預埋及滑道定位鋼板預埋。在墩頂混凝土澆筑前預埋。
下抗震球鉸鋼支座支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm，分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方，標高比下球鉸支架底部略低，低5cm為宜，鋼板中心間距2.29m。2）下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm，安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m，鋼板標高與下球鉸頂部高程相平，鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼，槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。3）滑道定位鋼板結構與下球鉸定位鋼板結構相似，頂部與滑道鋼板底標高相同，沿滑道中心等間距預埋8塊。
二、下球鉸支架及下球鉸安裝。
（1）在下抗震球鉸鋼支座定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標（沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m，4個輔助中心點坐標）牽線引出下球鉸坐標中心，并在下球鉸轉盤上牽線引出下球鉸幾何中心。
（2）用大噸位吊車整體吊裝下抗震球鉸鋼支座及下球鉸，慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標中心基本重合，同時調整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標中心牽引線重合，兩個方面保證下球鉸位置和高程與設計位置和設計高程基本相同時，接長下球鉸支架支腿，然后落在下球鉸支架預埋鋼板上。
（3）在大小里程及左右安裝四個手拉葫蘆，慢慢拉動下球鉸及支架，調整下球鉸中心位置知道與坐標中心完全重合，同時用電子水準儀測量下球鉸頂部標高至下球鉸邊緣任意兩點高差不大于1mm為止。
（4）將抗震球鉸鋼支座支腿與預埋鋼板焊接、同時將下球鉸支架在大小里程、左右通過八根角鋼與下球鉸支架定位鋼板結構（埋入混凝土，牢固可靠）焊接，保證下球鉸的穩定。三、 滑道安裝
滑道在墩底預先拼裝，八塊滑道鋼板在鋼板底部用鋼筋焊接，滑道支架用下外環筋和下內環筋焊接成整體，整體吊裝至墩頂，若部分滑道支架橫桿與鋼筋沖突，可先將橫桿臨時截斷，然后將滑道落在滑道定位鋼板上。

抗震球形鋼支座QZ(KZ)-10.0GD代表什么意思

QZ表示球形支座，<KZ>表示抗震，10.0表示豎向承載力(單位MN)，GD表示是固定支座。

抗震支座需要什么要求?

1、支座的豎向設計承載力:本系列支座設計承載力分31級，即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座設計承載力允許超載10%。即從0.8~60MN。在豎向設計載荷下，支座壓縮變形量不大于支座總高度的2%，盆環上口徑向變形不大于盆環口咱徑的0.5‰。支座分為GD固定支座、DX單向活動支座、SX雙向活動支座，活動支座的位移量分為三檔；要求特殊位移量時可具體設計。
2、水平承載力:固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力可承受支座設計承載力的20%。

抗震支架安裝方法

抗震支架安裝方法:第一步，將抗震支架和吊架固定在混凝土結構上。注意選材，連接要用專用夾具。c形槽鋼和全螺紋吊桿應根據施工尺寸進行切割。第二，必要時應清除吸附在材料上的鐵屑，并噴涂鍍鋅劑。單管抗震支座是雙向的、側向的，應直接與管道或電線套管連接。安裝步驟主要包括:測量、地腳螺栓定位→切割→安裝主吊車→安裝橫梁→安裝斜撐→安裝加勁裝置。第一步，風管抗震支架測量，地腳螺栓定位主要是測量待安裝風管的規格和風管底部距地面的高度，以確定全螺紋吊架的長度、上下梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度和拉條槽鋼的長度，并確定膨脹錨栓的位置。第二步，切割1根據實測數據，裁剪材料。槽鋼切割后，需要在切口處噴涂金屬和鋅，以避免切口腐蝕。步驟3:安裝管道抗震支架的主起重機。根據主吊車膨脹螺栓的位置，鉆孔，然后安裝膨脹地腳螺栓和全螺紋吊桿。步驟4:安裝管道抗震支架的橫梁。安裝上下橫梁，其中下橫梁必須擰緊，然后安裝限位組件，使上梁保持放松狀態。步驟5，安裝管道抗震支架的斜撐定位橫向和縱向支架的膨脹地腳螺栓，鉆孔，然后安裝橫向和縱向支架。還必須安裝并擰緊上橫梁。第六步。風管抗震支撐加強裝置的安裝。安裝加勁裝置時，間距應符合相應要求。